Поликарбонат для забора на металлическом каркасе своими руками: фото

Плюсы и минусы забора из поликарбоната

Перед тем, как начать работы по возведению забора из поликарбоната своими руками, необходимо уточнить положительные и отрицательные характеристики такой конструкции.

К положительным качествам можно отнести:

• небольшой вес сотового поликарбоната, позволяющий сэкономить на каркасном строительстве;
• поликарбонат с защитой от ультрафиолета не меняет своих характеристик под воздействием атмосферных осадков и солнечных лучей;
• структура материала позволяет выдерживать ударные нагрузки без потери исходного состояния;
• материал обеспечивает надежную защиту огороженной территории от уличного шума, поглощая звуки;
• прозрачный материал пропускает солнечный свет, прерывая не более 10% светового потока;
• поликарбонат имеет низкую теплопроводность;
• устойчивы к химическим веществам;
• листы поликарбоната рассчитаны на работу в диапазоне температур от –50 до + 120;
• чтобы поликарбонат оставался чистым, просто обработайте его теплой водой с мылом.

К отрицательным качествам можно отнести:

• материал не переносит длительного воздействия ультрафиолета и начинает крошиться. Для устранения этого недостатка рекомендуется приобретать поликарбонат с защитным покрытием;
• несмотря на то, что поликарбонат достаточно прочен и хорошо выдерживает ударные нагрузки, при воздействии на его поверхность тонкими и острыми предметами (кончик лопаты, нож) появляются сколы и трещины.

Рассмотрев плюсы и минусы материала, приступаем к изучению общей конструкции заборов из поликарбоната.

Как произвести монтаж забора

Собрав весь необходимый материал, нужно свериться с расчетными данными, при необходимости внести исправления. Поликарбонат крепится двумя способами:

• готовые пролеты;
• листы.

В первом случае необходимо заранее подготовить подходящее место для сборки. Этот метод ускоряет процесс строительства, поскольку пролеты предварительно собираются, а затем используются в качестве готового элемента. Чтобы не ошибиться при определении длины пролета, лаги крепления лучше немного удлинить, так как расстояние между стойками может варьироваться. Если в ограждении есть пролеты разной длины, желательно пронумеровать такие собранные участки, сделать то же самое на чертеже, это убережет от путаницы.

Прикрепление листов непосредственно к забору упрощает сборку, но замедляет строительство. Преимущество — возможность вносить изменения в архитектурный дизайн.

Этап 1. Разметка участка

Разметка — ответственный момент, от этого зависит слаженность работы, поэтому делается очень аккуратно. Как и в любом архитектурном сооружении, необходимо выбрать «опорный угол» и от него разметить. В нее можно играть, например, с угловой стойки. На дорожке самого забора устанавливаются колышки, это будет центр опоры, а на параллельной плоскости ставятся дополнительные отметки для определения ширины опоры.

При строительстве столбов они будут служить ориентиром для точной установки. Угловые метки будут указывать не только ширину, но и длину носителя. Пролеты измеряются от края столба, а не от его центра, даже если ширина опоры небольшая.

Чтобы отцентрировать положение столбов, потяните за веревку. Длинные участки можно разделить на короткие, пометив их полюсами. Высота должна быть примерно на уровне глаз стоящего человека. Подправьте их визуально, для этого они располагаются возле конечной отметки и смотрите на противоположную конечную отметку. Промежуточные стойки не должны выходить за видимую линию.

Этап 2. Установка столбов

После разметки начинается строительство. В зависимости от местности и материала опоры установка может производиться следующими способами:

• закапывание;
• засорение;
• бурение;
• цементация;
• каменная кладка.

Методы установки столба

Первый способ в основном применяется для деревянных столбов диаметром не менее 15 см. Глубина котлована более 75 см.

Осторожно. Если земля покрыта инеем, нижний конец опоры должен быть ниже точки промерзания земли.

Заглубленную часть столба и еще 15 см обрабатывают антисептиком, это снизит скорость гниения древесины. Залить песком с добавлением гравия или щебня, периодически утрамбовывая.

Металлическую арматуру вбивают в мягкий грунт кувалдой с помощью строительных лесов. В твердом грунте желаемое углубление достигается бурением. В песчаных грунтах лучше цементировать металлические трубы. Этот процесс аналогичен первому, но яма не заполняется, а заливается цементным раствором с добавлением щебня или гальки. Диаметр трубы выбираем не менее 60 мм.

Кладка выполняется облицовочным кирпичом на цементном растворе. Таким способом иногда кладут саму стену в виде фундамента.

Этап 3. Изготовление и крепление лаг

Для большей жесткости каркас и стволы делают в основном из металлического уголка. Рамы заранее привариваются или по месту к стойкам приваривается лаг. Шурупы используются для крепления к деревянным опорам. То же самое и с каменными столбами. При укладке в них предварительно вставляются деревянные заготовки.

Этап 4. Фиксация листов поликарбоната

На завершающем этапе устанавливаются полимерные листы. Защитные пленки должны оставаться на листах до завершения монтажа, после чего их снимают. Чтобы правильно закрепить лист, нужно знать о слабых местах полимера. Сотовый поликарбонат состоит из двух или более параллельных пластин, соединенных между собой тонкими перегородками, которые ломаются даже при не очень высоком давлении. Поэтому прижимать листы саморезами недопустимо, необходимо использовать амортизирующую прокладку.

Листы сотового или монолитного поликарбоната обладают большим тепловым расширением, что также необходимо учитывать при установке. Специально для этого продаются термошайбы. Чтобы между термошайбой и листом был зазор, сверло подбирается диаметром на 2-3 мм больше ножки шайбы.

При попадании влаги и пыли в листовые соты внутри будет образовываться грязь, которую будет сложно удалить. Кроме того, зимой вода, превращаясь в лед, хоть и не разрушает лист, но может сильно его деформировать. По этой причине верхние отверстия закрываются П-образной заглушкой, а нижние — специальной пылевой пленкой.

Поликарбонат прекрасно сочетается с окружающим миром, его правильный монтаж и эксплуатация позволят владельцам долгое время наслаждаться его красотой.

Интересные проекты оформления

Существует множество вариантов возведения ограждающих конструкций из поликарбоната даже на самый изысканный вкус. Рассмотрим ниже самые распространенные дизайн-проекты.

Забор из поликарбоната на деревянном каркасе

В этом случае сначала изготавливается деревянный каркас, и предварительно вырезанные детали крепятся к нему с помощью саморезов с использованием специальных шайб. Между шайбой и поверхностью листа необходимо оставить зазор в 1 мм с учетом теплового расширения.

Забор из штакетника и поликарбоната

Неплохой вариант при выборе забора для участка с точки зрения практичности. Забор состоит из стальных оцинкованных полос разных цветов. Помимо выполнения основной защитной функции, они выглядят очень необычно и привлекательно. Также они устойчивы к ветровым и снеговым нагрузкам, что позволяет значительно увеличить долговечность.

Забор из кирпича и поликарбоната

Кирпичная кладка со вставками из смолы выглядит действительно эффектно и монументально. Столбы и опоры также могут быть выполнены из натурального или искусственного камня, что придаст конструкции неповторимость и индивидуальность.

Кованый забор с поликарбонатом

Дополнительная отделка сварными или коваными изделиями придает забору неповторимый шарм. Этот вариант, пожалуй, самый дорогой, но надежность и красота гарантированы.

Перила из поликарбоната

Полимер также используется для украшения перил в зданиях любого типа, а также элементов декора балконов. Благодаря широкой цветовой гамме полимера он удачно вписывается в решение любого интерьера. А дополнительная защита гарантирует безопасный подъем по лестнице.

Фото перил из поликарбоната

Особенности и виды заборов из поликарбоната

Планируя возведение забора, хозяин определяет его надежность, долговечность, красоту и скорость возведения. Классические металлические, кирпичные, деревянные или железобетонные заборы могут удовлетворить одни желания за счет других, не менее важных. Современный корпус для печатных плат соответствует максимальному количеству требований к корпусным конструкциям. Все положительные качества материала проявляются и в ограждениях; Готовый проект также имеет дополнительные преимущества:

• Он не подвергается коррозии, имеет долгий срок службы и является хорошим звукопоглотителем.

Поликарбонат не боится мороза, дождя и града

• Изменение восприятия. Забор из плит поликарбоната визуально увеличивает размеры участка.
• Простота обслуживания. Достаточно время от времени смывать порошок водой из шланга.

Заборы, основным материалом которых являются листы поликарбоната, различаются способом установки. Монтаж таких заборов осуществляется несколькими способами:

• На металлическом каркасе (секционном, типографском, сварном). Секции изготавливаются из профильных трубок или уголков, на которых закрепляются листы печатных плат. Секционные рамы легкие, поэтому их легко транспортировать и устанавливать, что делает этот метод установки наиболее распространенным.
• На кирпичных столбах. Конструкция из кирпичного поликарбоната — это прочная конструкция с длительным сроком службы и эффектным внешним видом. Для строительства используются как сотовые, так и монолитные печатные платы; единственный минус — такому забору потребуется какое-то время для украшения участка, так как требуется фундамент под кирпичные столбы.
• Кованые (декоративные). Секции украшают коваными прутьями, листы поликарбоната (можно выбрать прозрачный или полупрозрачный материал) монтируют чаще изнутри.

Разновидности заборов из поликарбоната: фото

Сегодня такие изделия делятся на несколько видов. Все заборы из поликарбоната различаются по своей конструкции. Исходя из этого, можно выделить два типа материала:

• мобильный телефон;
• монолитный.

Монолитный поликарбонат не имеет зазоров внутри листа, поэтому он тяжелее и прочнее сотового

Мобильный телефон. Структура такого материала представлена ​​в виде связанных между собой ячеек. Наружные пластины соединяются ребрами жесткости, которые могут быть прямыми или диагональными (Х-образными). Геометрические параметры этих листов различны и различаются в зависимости от типа полотна. Забор из сотового поликарбоната может иметь разную толщину от 3 до 40 мм.

Монолитный. В отличие от сотовых печатных плат, этот материал твердый и бывает двух типов: прозрачный и полупрозрачный. Толщина однородных изделий из поликарбоната может составлять до 12 мм, но не более.

Есть еще один фактор, по которому специалисты классифицируют изделия из поликарбоната — тип монтажа. Дело в том, что сегодня существует несколько вариантов крепления таких листов:

• секционный;

Модульный забор из поликарбоната — один из самых распространенных видов, используемых для организации частных территорий

• на кирпичных столбах;
• поковка печатных плат.

В первом случае листы поликарбоната фиксируются в специальном каркасе, который готовится заранее. Для его изготовления используются профильные трубы или металлические уголки. Пластина фиксируется с помощью саморезов или специальных крепежных элементов. В результате получается секция, которую легко транспортировать и устанавливать благодаря небольшому весу. Этот вариант — один из самых популярных при установке забора из поликарбоната. Сварные секции легко установить своими руками.

Установка листов печатной платы в сочетании с кирпичными столбами также является распространенным вариантом. Основным недостатком этого метода можно считать сложность организации (в том числе фундамента).

Полезная информация! В некоторых случаях это полотно используется вместе с трехмерной сеткой. Забор из поликарбоната такого типа очень прочен. Сам пластиковый материал выполняет декоративную функцию.

Сотовый поликарбонат состоит из двух, трех и более листов прозрачного полимера, пространство которых разделено ребрами жесткости

У этого дизайна есть свои плюсы.

Забор из поликарбонатного кирпича отличается устойчивостью к перепадам температур, долгим сроком службы и презентабельным внешним видом. Отдельно следует сказать об универсальности этих конструкций. Вариантов их внешней отделки много. В сочетании с кирпичом можно использовать как монолитный забор из поликарбоната, так и сотовый.

Самый интересный способ использования карбоната — это установка такого кованого забора. Прозрачные или полупрозрачные листы поликарбоната можно подобрать по индивидуальным условиям. Второй вариант специалисты рекомендуют использовать в сочетании с коваными металлическими прутками. Есть возможность установить плату за секциями (изнутри).

Возможна и другая комбинация, менее распространенная, но тоже популярная. Это забор из листового поликарбоната. Такой забор сложнее сделать своими руками.

Поликарбонат прекрасно дополняет кованые конструкции, создавая эффектные дизайнерские решения

Конструктивное решение ограды из ПБК

Наиболее распространенное решение — корпус для печатной платы, установленный на металлическом каркасе. Эта конструкция имеет следующие особенности:

• Опорные элементы. Каркас может быть односторонним или двусторонним, сварным или болтовым; материал — уголок или профильная труба. Иногда делают декоративный сварной забор.
• Этап установки опорных столбов. Расстояние установлено от 2,2 до 2,5 м, в связи с требованиями для работы ПБК.
• Размер профильной трубы. Сечение стоек подбирается с учетом высоты живой изгороди; для конструкции высотой 1,5 м используется профиль 40х40 мм, до 2 м — 60х60 мм. Забор высотой 3 м имеет больший уклон, для него потребуется профиль не менее 80х60 мм; Также необходимо уменьшить расстояние между стойками до 2 м.
• Сотовая печатная плата. Подбирается материал с УФ защитным слоем толщиной от 6 до 10 мм (от толщины зависит количество структурных слоев — 2, 3 или 4). Оптимальная толщина защитного слоя — 25-30 мкм (для материала толщиной 4-6 мм) и 30-40 мкм (если лист имеет толщину 8-10 мм).
• Монолитный ПБК. Листы могут быть прозрачными (пропускают до 90% солнечного света), полупрозрачными (рассеянный свет) или непрозрачными (непрозрачными, непрозрачными). Есть материал с профилированным покрытием, выполняющий защитную функцию. Требуются прозрачные и полупрозрачные разновидности ПБК толщиной от 4 до 6 мм — молочный (опал), бронзовый, серебряный (металлик), зеленый. Некоторые оттенки нужно будет заказывать по каталогу.
• Крепеж. Понадобятся саморезы, термошайбы и соединительно-отрезной профиль.

Преимущества и недостатки поликарбоната

Обустройство таких заборов получило распространение в последнее время, и такие заборы используются не только на частных территориях. В административных зданиях, школах, фабриках и других сооружениях часто используются конструкции из поликарбоната. Широкая область применения этого материала свидетельствует о его многочисленных преимуществах.

Поликарбонат устойчив к влаге. Деревянные заборы разбухают и разрушаются от воды, а металлические заборы ржавеют. Поликарбонат не плесневеет, а также устойчив к коррозии.

Еще одно преимущество такого забора — устойчивость к перепадам температур. Это касается и резких изменений, которые могут нанести довольно значительный ущерб конструкциям из знакомых материалов. Забор из поликарбоната для дачи не перегревается при попадании солнечных лучей.

Листы для печатных плат устойчивы к большим нагрузкам. Такое же свойство присуще железным заборам, однако поликарбонат, напротив, обладает хорошей гибкостью. Это позволяет не только упростить установку, но и создать уникальные варианты дизайна. Пластичность этих изделий может быть разной и, как правило, указывается в инструкции, идущей к листам в комплекте.

Листам поликарбоната легко придать любую форму, что позволяет создавать заборы самых невероятных геометрических форм

Забор из поликарбоната может иметь разную прозрачность. Например, если необходимо создать оттенок, благотворно влияющий на растения в саду, лучше выбрать полупрозрачный вариант. Такой лист — идеальный материал для строительства забора, а также подходит для устройства ворот из поликарбоната.

Примечание! Очень важное преимущество этого материала в том, что не требуется отделка. Ухаживать за данным изделием довольно просто — достаточно периодически протирать его влажной тряпкой.

Специалисты рекомендуют использовать такие заборы, если вы живете рядом с автомагистралью, аэропортом или железной дорогой. Сотовый материал имеет сотовую структуру, что позволяет ему поглощать технические звуки.

Еще одно преимущество этого строительного материала — разнообразие оттенков. При необходимости можно выбрать наиболее подходящий цвет для сочетания с металлическим каркасом или кирпичом. Наиболее презентабельно смотрится сочетание ПКБ с кованым забором. Ковка из поликарбоната требует довольно больших затрат средств, но не только радует глаз, но и является очень прочной конструкцией.

Листы поликарбоната пропускают до 90% солнечного света, а кристаллическая структура преломляет его таким образом, что забор позволяет спрятаться за ним от посторонних глаз

Среди недостатков листов поликарбоната можно выделить необходимость обустройства металлического крепежа. Без них забор будет иметь плохую устойчивость, а пластичность только усугубит процесс деформации. Полотно имеет хорошие прочностные характеристики, но не устойчиво к таким механическим воздействиям, как, например, железо.

А еще стоит отметить дороговизну заборов из поликарбоната. Цена на такие конструкции зависит от многих факторов, но чаще всего она выше, чем на стандартные заборы. Это связано с тем, что печатную плату часто комбинируют с коваными элементами из металла, кирпича и дерева.

Заливка фундамента

Ленточный фундамент возводят в следующей последовательности:

1. по линии забора выкапывается траншея глубиной 60-70 см и шириной 30 см;
2. в местах установки столбов траншею углубляют лопатой или дрелью на величину, равную 1/3 всей длины столба;
3. на дне траншеи и котлованов под столбы формируется подушка из песчано-щебня толщиной 15 см с послойным уплотнением слоями по 5 см (предварительно увлажненная);
4. в траншею устанавливают опалубку так, чтобы она выступала над землей на 10 см;
5. покрыть опалубку изнутри рулонной гидроизоляцией, например рубероидом. В ямки для столбов кладут трубы, сшитые из того же материала. В них делают вырезы со стороны траншеи;
6. устанавливают столбы, предварительно замазав подземную часть битумной мастикой. Сначала угловые, проверяя вертикальность отвесом и равенство высоты с уровнем воды. В ямах столбы укрепляются подпорками;
7. между крайними столбами натягивается канат и, используя его как направляющую, устанавливаются промежуточные опоры;
8. в траншею укладывают арматурный каркас на специальные шпильки или фрагменты кирпича. Последний состоит из верхнего и нижнего рабочих поясов, двух стержней диаметром 10 мм каждый, соединенных поперечной арматурой диаметром 8 или 6 мм. Стержни сваривать нельзя: в зоне стыка сталь теряет прочность и пластичность. Все элементы соединены отожженной вязальной проволокой. Габаритные размеры арматурного каркаса подбираются так, чтобы после заливки фундамента вокруг него был слой бетона толщиной 30 мм. С этой же целью на шпильки устанавливается арматура;
9. в опалубку заливается бетон. При отсутствии виброслоя сортируют или готовят смесь с высокой подвижностью, чтобы раствор заполнил все узкие места и промежутки между арматурными стержнями. В этом случае вновь залитый фундамент просверливают с арматурой, позволяя выходить воздуху. При наличии вибратора можно использовать бетон со средней текучестью. Необязательно сверлить фундамент;
10. выравнивается верхняя часть фундамента, затем отливка покрывается полиэтиленом. Без этого вода раствора активно испаряется и необходима для реакции с цементом. Если стоит жаркая погода, бетон нужно время от времени опрыскивать водой.

Опалубку снимают через 7-10 дней, полное застывание бетона наступает через 28 дней.

На металлическом каркасе

Задержки прикрепляются к сообщениям двумя способами:

• сварены электросваркой;
• на болтах (кронштейны предварительно приварены к стойкам из уголка).

Стойки закрываются крышкой сверху или привариваются, чтобы внутрь не попадала влага от дождя.

После этого лестницу заметают металлической щеткой и окрашивают конструкцию фасадной краской. Перед нанесением базовой краски металл грунтуют.

Забор из сотового поликарбоната своими руками

Вы можете самостоятельно построить красивый забор для любого объекта, достаточно уметь использовать для этого строительные инструменты, а также соблюдать технологию последовательности возведения конструкции. Следует отметить, что листы очень удобны в транспортировке благодаря небольшому весу. А правильно подобранный цвет панно будет идеально гармонировать с ландшафтом. Рассмотрим пример самовозводимого забора из поликарбоната. Для начала нужно убрать все неровности в виде ямок и неровностей.

Установить забор из поликарбоната можно поэтапно и для этого вам понадобятся:

• лопата;
• штанги, веревка или леска;
• молоток;
• головоломка;
• доски и кирпичи;
• цементный раствор;
• колотый камень;
• саморезы и отвертка;
• любой влагостойкий материал;
• грунтовка и краска.

Разметка участка

Находим углы участка и въезжаем в бары в этих местах. Натягиваем на них веревку. По линии каната определяем места для устройства будущих опор. В обозначенных местах выкопайте углубления шириной 25 см, глубина ям соответствует 1/3 высоты столба.

Установка опорных столбов

На дно котлована насыпаем слой щебня или песка высотой 150 мм. Нижние части опор обработайте битумным гидроизоляционным материалом, оберните просмоленным картоном и вставьте в подготовленные ямы. Если возводится забор из профильной трубы и поликарбоната, то поверх столбов следует устанавливать заглушки. Крепим столбы кирпичом или деревянными опорами. Не забудьте проверить вертикальность опор. Приготовьте бетонный раствор марки М-200 и залейте им лунки. И остается дождаться полного застывания бетона. В зависимости от погодных условий этот срок может составлять до 30 дней.

Возведение ленточного фундамента

Возведение такого фундамента предусматривается, если планируется установка заборов из поликарбоната и металла (кованые), так как они тяжелые. Порядок действий следующий:

• по линии каната или каната выкопайте ров шириной 20-30 см и глубиной не менее 1 м с углублением углублений для опор еще на 0,5 м;
• установить ровную опалубку по всей длине рва. Они могут быть из дерева или любого материала и должны быть очень прочными, так как цементный раствор их вытесняет;
• перед установкой столбов необходимо укрепить его обычным строительным каркасом. Уложить арматуру в траншею, дно засыпать щебнем;
• залить цементным раствором. Смесь заливается быстро, не останавливаясь. Бетонную массу следует проткнуть палкой или лопатой, чтобы удалить из нее воздух. Если проигнорировать этот шаг, в смеси останутся пузыри, что снизит прочность фундамента, а забор из поликарбоната со временем может деформироваться. Выровняйте поверхность залитого раствора шпателем и дайте ему полностью затвердеть в течение 4 недель.

Создание каркаса

Когда тесто полностью застынет, создается металлическая основа (каркас). На столбах разметьте точки крепления горизонтальных балок (бревен) и приварите их. Если сварочного аппарата нет в наличии, можно закрепить их саморезами. Количество перемычек и расстояние между ними зависят от высоты забора. Если вы собираетесь построить высокий (более 150 см) забор из поликарбоната, вам потребуется закрепить 3 перемычки с расстоянием около 60 см. После установки конструкции перемычки очищаются от ржавчины, сварочные швы зачищаются болгарка и вся конструкция покрывается краской.

Крепление листов поликарбоната к основе

Теперь перейдем к работе с полимером:

• разрезать полотно на части лобзиком, выставив режим резать деревянную основу без раскачивания. Необходимо учитывать тепловое расширение материала, которое может достигать 1 см. Заводскую пленку, которая служит для защиты товара от повреждений, не рекомендуется снимать до и во время работы;
• в местах крепления саморезов предварительно просверливаем отверстия на расстояние 0,3 — 0,4 М. Саморезы нельзя вкручивать до конца, иначе поликарбонат может деформироваться при перепадах температур. Необходимо оставить зазор в пару миллиметров между фурнитурой и полотном. Укладка плит также может производиться сваркой или сверхпрочным клеем;
• сшейте таким образом всю металлическую основу пошагово. По окончании работы можно снять защитную пленку.

Технология возведения забора из листового поликарбоната

Процесс возведения заборов из полимерного листа мало чем отличается от технологии возведения заборов из профлиста и выглядит так:

• разметка периметра;
• подготовка отверстий соответствующей глубины и диаметра;
• установка опорных столбов;
• крепление к опорам поперечных распорок;
• монтаж листов поликарбоната.

Для создания внешних ограждений лучше использовать монолитный листовой материал, обладающий высокой прочностью и способностью гнуться без ущерба для характеристик. Если вы хотите сделать красивый и прозрачный забор из поликарбоната между соседями на даче, можно остановить свой выбор на недорогом варианте — фактурных панелях.

Общая конструкция забора из ПКБ

Заборы из поликарбоната не отличаются по конструкции от других заборов на каркасе.

В качестве основы для крепления листов используется металлический или деревянный каркас. Он состоит из опорных столбов и перемычек (лаг), которые закрепляются на столбах параллельно земле. В зависимости от высоты забора крепятся две или три ряда бревен. Листы поликарбоната крепятся к лагам с помощью саморезов или специальных креплений — термошайб.

Опоры вбивают в землю кувалдой, устанавливают в индивидуальный фундамент или монтируют в общем ленточном основании для всей конструкции.

Монтаж поликарбоната осуществляется непосредственно на направляющих или собирается в виде отдельных секций в рамки из металлического уголка.

Материалы и инструменты

Чтобы собрать заборы из поликарбоната самостоятельно, необходимо подготовить инструмент и закупить материалы.

Вам потребуются следующие инструменты:

• штык-лопата;
• ручная или электрическая дрель;
• длинный кабель;
• уровень;
• отвертка;
• сварочный аппарат;
• электрический лобзик или циркулярная пила;
• молоток;
• отвес;
• емкость для замешивания раствора;
• шпатель;
• электрическая дрель.

Необходимые материалы:

• доски толщиной 25 мм для опалубки;
• крепеж (шурупы, гвозди, термошайбы);
• пластиковые заглушки и соединительные профили для листового металла;
• металлические столбы с дюбелями;
• металлические лаги;
• цемент и песок для приготовления раствора (или товарного бетона);
• сотовый поликарбонат.

Выбор поликарбоната

При выборе материала учитывайте общее цветовое решение в дизайне построек на участке, размер конструкции и ветровую нагрузку на участке. Непрозрачный поликарбонат обычно используют в качестве ограждения для забора различных цветов, толщиной не менее 10 мм.

Этот материал выпускается в виде листов шириной 210 ​​мм и длиной от 3000 до 12000 мм. В розничной сети можно купить сотовый (сотовый) или монолитный поликарбонат.

Ячеистые изделия выпускаются толщиной от 4 до 32 мм, а для монолитных листов предусмотрены размеры от 2 до 12 мм. Для заборов часто выбирают материал с сотами. Он дешевле и легче монолитного.

Выбирая длину листов, нужно руководствоваться высотой забора и подбирать оптимальный размер, при котором останется меньше отходов.

Обязательным условием выбора листов для забора является наличие защиты от ультрафиолета.

Устанавливаем опоры

Конкретизируем вертикальные опоры. Для заливки профессионалы рекомендуют использовать смесь марки не ниже М200. Покупаем или делаем сами.

Первый шаг. Осуществляем разметку территории. В этом нам поможет любой устойчивый колышек и прочный трос. Сначала находим отправную точку: первый угол нашего забора. Остальные уголки выставляем. В каждую из них вбиваем колышек. Также ставим колышки по периметру будущего забора. Придерживаемся шага 1-1,5 М. Отдельно отмечаем места установки промежуточных опор. Забитые ориентиры обвязываем веревкой.

Второй шаг. Приступаем к установке угловых и промежуточных опор. Рекомендуемый шаг между столбами — 3 м. В обозначенных местах роем или сверлим ямы глубиной 70-80 см, дно насыпаем слоем щебня (достаточно 10-15 см), обрабатываем часть каждой опоры засыпают битумным гидроизоляционным материалом, обматывают рубероидом и устанавливают в колодец.

Шаг третий. Мы выравниваем каждую опору. Закрепляем стеллажи опорами (они могут быть из досок, кирпича или другого подходящего материала) и заливаем лунки бетоном. Оставьте опоры до полного высыхания бетона (до 4 недель).

Советы по выбору

Поликарбонат нельзя отнести к дешевым материалам, поэтому необходимо производить точные расчеты при его покупке. Важной особенностью изделия является его толщина, от которой напрямую зависит устойчивость забора к атмосферным воздействиям (снег, порывы ветра). Оптимальной считается толщина листа от 6 до 10 мм.

Многие, желая сэкономить, выбирают тонкий поликарбонат, но это приводит к тому, что в металлической конструкции необходимо увеличивать частоту выступов.

В этом случае ни о какой экономии говорить не приходится. К тому же только толстый материал может обеспечить высокую звукоизоляцию.

Чтобы забор проработал более 20 лет и имел привлекательный внешний вид, рекомендуется выбирать материал толщиной не менее 30 мм. При покупке следует обратить внимание на защитное покрытие от ультрафиолета. Он может быть односторонним или двусторонним. Недорогое изделие может вообще не иметь этого покрытия, что негативно скажется на качестве готового забора. Забор из поликарбоната с односторонней защитой пожелтеет через 1-2 года.

Современный рынок может предложить широкую цветовую гамму поликарбоната. Можно выбрать материал, гармонирующий с общим ландшафтным дизайном. Если цена материала невысока, стоит обратить внимание на его состав.

Качественная продукция не может быть дешевой.

При покупке поликарбоната следует обращать внимание на компанию производителя. Лучше остановить свой выбор на производителе, который уже зарекомендовал себя на рынке. Об этом может свидетельствовать внешний вид листа. Заводы, производящие качественную продукцию, не оставят их без товарного знака.

Инструкция по возведению

Монтаж забора начинается с составления плана или эскиза будущего сооружения. На плане отмечаются крайние точки и рассчитывается длина пролетов между столбами с учетом места для двери и ворот. Все последующие строительные работы ведутся по составленному плану.

Разметка и земляные работы

Разметка проводится от угловых точек участка, закрепленных в кадастровом плане. В случае сомнений в точности разметки желательно вызвать представителя для осмотра территории.

Угловые точки соединяют веревкой, определяющей линию ограждения и по плану размечают точки для установки опор. Расстояние между соседними опорами не должно превышать 3000 мм.

Исходя из выбранного типа фундамента, начинаются земляные работы. Для ленточного фундамента потребуется вырыть траншею по всей длине будущего забора. Если был выбран вариант установки отдельных опор, то ямы под столбы делают дрелью или выкапывают лопатой.

Устройство основания

Возможны три варианта установки опор: столбы кувалдой вбиваются в землю, используется индивидуальный фундамент, либо они фиксируются в обычном ленточном фундаменте.

Бетонирование опорных столбов

Для установки опоры на единый фундамент под каждой стойкой выкапываются ямы. Глубина погружения колонны в грунт зависит от качества почвы. Если земля поднимается, необходимо пересечь глубину промерзания, но в любом случае часть столба, которая находится в земле, не должна быть меньше одной трети общей длины трубы.

На дно ямы насыпают песок слоем 100-150 мм с обязательным уплотнением. Нижняя часть столба окрашивается битумной мастикой, после чего устанавливается столб. Чтобы зафиксировать подставку в нужном положении, используются подпорки. Монтаж осуществляется по отвесу.

Для цементирования колонны необходимо небольшое количество раствора. Вы можете смешать песок и бетон с водой на куске листового металла или фанеры размером 1 x 1 м.

Оплата производится единовременно. После заливки раствор нужно проткнуть железным прутом на всю глубину, чтобы избавиться от воздуха.

Дальнейшие работы начинаются через 7-10 дней, но окончательный набор прочности у бетона наступает в течение 28 дней.

Ленточный фундамент

При устройстве ленточного фундамента после подготовки траншеи приступаем к сборке опалубки, сварке арматурной сетки, установке столбов и бетона.

• Опалубка. Выкапывается траншея под ленточный фундамент глубиной не менее 1000 мм и шириной 300 мм, дно траншеи засыпается слоем песка с обязательным уплотнением. Для установки опор выкапываются дополнительные полости на 300-500 мм глубже траншеи, шириной вдвое больше диаметра столба. Опалубка собирается из доски толщиной 25 мм. Соединительные планки должны находиться снаружи опалубки. При установке фундамента под забор планируется выход бетонного основания над уровнем земли на 300-350 мм, поэтому опалубку проводят с учетом этого варианта. Для сохранения формы опалубки при заливке бетона доски соединяют вверху планками через каждые 1000 мм.

Схема неглубокого ленточного фундамента.

• Армирование. Для обеспечения дополнительной прочности фундамента выполняется армирование. Заранее определите, какой толщины использовать стержень. В качестве продольных элементов рекомендуется использовать стержни толщиной не менее 10 мм, а для поперечных — не менее 8 мм. Арматурная сетка связана в виде параллелепипеда. Стыки брусков бывают сварными или разводными. Перед тем, как опустить арматуру в траншею, на дно кладут куски кирпича, чтобы сетка не попала на землю.
• Заливки бетона. Перед заливкой на место устанавливаются столбы. После установки по отвесу их крепят к арматурной сетке откосами, после чего приступают к заливке основания. Самостоятельно приготовить большой объем раствора невозможно, а по технологии заливки ленточного фундамента нужно заливать сразу весь объем. Поэтому рекомендуется заранее рассчитать необходимый объем и заказать готовый бетон с доставкой. Чтобы удалить воздух из смеси, ее протыкают железным прутом через каждые 200-300 мм.

Установка столбов

Рекомендуется устанавливать опорные столбы с партнером. Один рабочий держит опору и устанавливает опоры, а второй проверяет положение шеста по отвесу и дает команды на исправление первому.

После установки мачты к ее верхней части необходимо прикрепить заглушку, чтобы вода не могла попасть внутрь держателя кабеля.

Сборка каркаса

После установки столбов приступаем к установке перемычек (лаг). Обычно в качестве лага используется металлический профиль с толщиной стенки 1 мм и сечением 20х40 мм. При высоте забора более 1500 мм рекомендуется крепить три горизонтальных балки.

Схема каркаса для забора из печатной платы.

Установка перемычек на опоры осуществляется с помощью сварочного аппарата.

Если такой возможности нет, то уголки крепят к опорам на саморезы или болты, которые служат полкой для укладки бревен. В стенах уголка просверливаются отверстия под болты крепления лаг.

После окончательной сборки каркаса все элементы тщательно обрабатываются наждачной бумагой, грунтовкой и затем окрашиваются.

Из чего лучше сделать каркас

На металлический каркас рекомендуется монтировать забор из поликарбоната. Металлические столбы и балки станут прочным основанием для забора, выдерживающим ветровые нагрузки. При качественной обработке металлических изделий защитными составами срок службы такой конструкции составит не менее 50 лет.

В качестве опорных столбов используется металлическая труба круглого, прямоугольного или квадратного сечения размером 60х60 мм и толщиной стенки не менее 2 мм. Для лагов удобно использовать трубы сечением 20х40 мм и толщиной стенки не менее 1 мм.

Как вариант рассматривают деревянный каркас для забора из поликарбоната, но даже при правильной защите материала от воздействия насекомых, грибков и гниения такие конструкции нужно менять через 10-15 лет.

Подбираем оптимальную толщину листового поликарбоната

Чем выше этот показатель, тем прочнее конструкция, более устойчива к ветрам и нагрузкам. Но при этом увеличится и его вес.

Поэтому оптимальной толщиной панелей для забора считается 6‒10 мм. Такая конструкция устоит стабильно не одну зиму.

На показатель также влияет количество перемычек, частота динамика.

Сводная таблица по характеристикам полимерного материала

Если вы хотите сэкономить на поликарбонате, вам нужно сделать обрешетку толще, поэтому подойдут и листы небольшой толщины.

В регионах с постоянными ветрами и суровыми зимами не стоит экономить на материале, иначе это скажется на долговечности.

Учитывайте высоту забора. Для декоративных заборов до 1 м достаточно листов 4-6 мм, а вот для конструкций высотой 1,5 м и выше показатель увеличивается с 6 до 10 мм.

Ограничения по установке ограждения из полимера между соседями

Строительство заборов из любого материала регулируется законодательством.

Правила устанавливают допустимые расстояния от забора до соседского дома, трассы, границ земельных участков, хозяйственных построек, зеленых насаждений и прочего.

С ограничениями на установку заборов по СНиП можно ознакомиться здесь: «Какое расстояние должно быть от дома до соседского забора».

Еще на этапе проектирования постоянного забора стоит составить чертеж с указанием точных размеров будущего забора и согласовать его с местными службами.

Чтобы избежать проблем с документацией, вы можете обратиться в одну из строительных компаний, специалисты которой помогут разработать дизайн-проект и осуществить его монтаж под ключ. А чтобы не ссориться с соседями, лучше заранее договориться с ними о строительстве забора в документальной форм.