Бетонные блоки для забора: выбор, установка

Состав, технология изготовления

Основа изделий — чистый цемент или шлакобетон, песок. Остальные компоненты являются вспомогательными и добавляются в зависимости от способа производства. Это включает:

• колотый камень;
• средний или мелкий щебень;
• битый кирпич, куски бетона;
• керамзит;
• каменная крошка;
• разбитое стекло;
• шлак.

Битое стекло добавляется в смесь только в декоративных целях, чтобы поверхность сияла разными цветами.

Производят цельные и пустотелые блоки.

Массивные практически не используются для ограждающих конструкций, так как дают большую нагрузку на фундамент и имеют высокую цену.

Распространенный материал для забора — пустотелые блоки. Свет. Стоят они недорого. Отверстия внутри изделия позволяют удобно спрятать внутрь кабели электрики, домофонов, сигнализации.

Для усиления конструкции кирпичную кладку армируют и в варианте с опорами ставят поверх металлического столба. Многие из них имеют специальные пазы, упрощающие установку, поэтому другое название блоков — композиция.

Готовый материал получается двумя способами:

1. Вибрационное литье. На специальный вибростол устанавливаются формы, в которые заливается жидкий раствор бетона. Уплотнение смеси происходит за счет действия вибраций. Блок имеет гладкую поверхность. Выбор цветов большой, но прочность и морозостойкость невысокие.
2. Виброкомпрессия. Достигается благодаря технологии полусухого бетона: ингредиенты смешиваются с небольшим количеством воды. Уплотнение раствора осуществляется как по горизонтали — платформа вибрирует, так и по вертикали — пресс работает. Поверхность шероховатая. Выбор оттенков невелик, но блоки отличаются высокой прочностью и устойчивостью к экстремальным температурам.

Для возведения прочного забора лучше взять вибропрессованные блоки, хотя обойдутся они дороже.

Преимущества и недостатки материала

Фото: линейка размеров и типов блоков

К преимуществам можно отнести:

1. Срок службы до 100 лет.
2. Хорошая звукоизоляция и защита от пыли — такой забор можно устанавливать возле автомобильных дорог.
3. Огнеустойчивый. Материал становится препятствием для распространения огня.
4. Защитите двор от посторонних взглядов.
5. Выбор цвета, формы, фактуры. Популярны имитации камня, дерева, песчаника.
6. Быстрая сборка. На кладку секций уходит меньше времени, чем на укладку кирпичей.
7. Устойчивость к механическим повреждениям.
8. Доступные цены. Построить забор из композиционных блоков будет на порядок дешевле, чем из натурального камня или кирпича.

Минусов у материала не так уж и много:

1. Внушительный вес требует устройства прочного фундамента (ленты), что приводит к лишним расходам.
2. Процесс кладки трудоемкий.
3. Если вы хотите получить забор в необычной технике кладки, вам нужно будет обратиться к мастеру.

Но, когда забор строят годами, эти недостатки не столь существенны.

Отрицательные качества

У этих столбов есть несколько характерных недостатков. В основном это касается:

• Высокая цена. Возведение такой конструкции очень дорого и экономически невыгодно;
• Большая масса. Такой столб обязательно имеет внутри стальную трубу, увеличивающую вес тяжелого бетона;
• Очень сложный технологический процесс. Работа с бетоном требует большой осторожности. Малейшее несоблюдение технологии приведет к потере качества, сокращению срока службы; можно забыть о надежности.

Виды наборных блоков и их характеристики

Средний вес блока от 10 до 25 кг. Длина 30-50см, ширина 15-25см, высота 14-25мм.

За счет таких размеров блок зачастую в 3 раза больше кирпичного, что значительно ускоряет кладку.

По составу, техническим характеристикам они делятся на несколько видов. Рассмотрим подробнее каждую из них.

Керамзитобетонные

Керамзит называют глиной, которую обжигают при высоких температурах. Благодаря добавлению керамзита вес бетонного блока снижается.

На фото: для защиты керамзитобетонных блоков от влаги используются фасадные краски, полимерные составы (гидрофобизаторы). Для нанесения краски следует использовать пистолет-распылитель.

Выбор расцветок и фактур невелик. Поверхность часто бывает шероховатой. Форма прямоугольная.

Декоративные

Сырье: глина, искусственный камень, бетон и различные наполнители.

По конструктивным особенностям выделяют:

• с пазами;
• нет бороздки;
• облегчение;
• гладкий; плавный.

Блок декоративной композиции для забора часто принимают размерами 39 * 14 * 18,8 см. Стандартные и фронтальные накладки на столбики изготавливаются из одного материала.

Также их производят для заборов и декоративных плит, которые позволяют быстро собирать модульные конструкции, не требующие отделки.

Фото: цветовая гамма блоков

Поверхность таких блоков может имитировать:

• шифер;
• кирпич;
• деревянный;
• опоясывающий лишай;
• песчаник.

По структуре и размерам они похожи на газоблоки, пеноблоки. Цена доступная. Широкая цветовая гамма.

Благодаря оригинальному внешнему виду, небольшому весу они приобрели популярность не только при сборке заборов, но и при строительстве домов и беседок.

Строительные

Сырье — чистый бетон. У них внушительный вес. Внутри есть полости. Поверхность сверху гладкая. Цвет серый. Из-за непривлекательного внешнего вида их редко используют для устройства заборов в частном секторе, чаще в качестве материала для столбов, или для ограждения промышленных предприятий.

Шлакоблоки

Наполнитель — шлак.

На фото: камень, полученный методом вибропрессования — бетонный блок.

Важные преимущества такой добавки — способность сохранять тепло и разные оттенки. Последний фактор позволяет получать цветной материал без добавления красителей.

Они легкие. Морозостойкий. Внутри есть полости.

Бетонные

Другое имя — Бессер. В зависимости от производителя в состав добавляют щебень, гравий, отсевы. Эти компоненты укрепляют структуру блоков, повышают прочность и устойчивость к механическим повреждениям. Цвет — серый с оттенками. Стоят они недорого.

Пеноблоки

У каждого производителя может быть разный состав.

Производство основано на технологии вспенивания компонентов.

Популярные виды — газосиликатный и газобетон.

По структуре они бывают сплошными или пустотелыми.

При возведении композиционных столбов для забора часто используют пеноблоки. Это связано с малым весом и удобными размерами.

Фото: после установки забора следует позаботиться о защите от влаги и осадков. Один из способов — гидрофобная пропитка

Размер стандартного блока 20 * 20 * 40см.

Часто берут материал, поверхность которого имитирует зазубренный камень.

Готовые секции, столбы из блоков можно красить. Подробно узнать процедуру, нюансы применения можно здесь: «Покраска бетонного забора».

Сплиттерные

Это полый материал, состоящий из двух половинок.

На фото: Бездонные пустотелые блоки выполнены в разных цветах

Во время строительства пустоты разделительных изделий армируются и заполняются бетоном, а блоки становятся несъемной опалубкой.

Установка заборных блоков своими руками

Начальный этап — подготовка территории и блоков колонн для забора. Проводятся земляные работы, бетон, время для просыхания основания и наращивания прочности. Строительство начинается с заливки фундамента

Установка фундамента

Монтаж забора по всему периметру дома необходимо начинать с заливки ленточного фундамента. Для этого необходимо по периметру забора вырыть траншею.

Работы необходимо выполнять в следующем порядке:

• Определите необходимое расстояние между столбами, разметьте участок и только потом начинайте копать ямы. Если вы планируете делать фундамент глубиной 60 см, вам потребуется просверлить отверстие для столбов на 1 метр. Ширина траншеи должна быть больше ширины столба.
• На дно ямы насыпьте небольшой слой гравия (10–12 см).
• Установите металлические трубы или профиль вертикально по центру ямы.
• Яму засыпьте опалубкой. Для его обрамления подойдет заводская опалубка или изготовленная самостоятельно из досок с учетом надземной части 11-14 см.
• Примените внутреннее армирование. Это усилит поддержку объекта.
• Влить в цементную смесь. Его можно сделать самостоятельно из песка, бетона и щебня в соотношении 2: 1: 3.

Фундамент под блочный забор

Приступать к монтажу столбов можно только после того, как основание хорошо просохло и набралось прочности.

Монтаж столбов

Сборка элементов композиции осуществляется в такой последовательности:

• Постепенно по одному элементу навинчивается на центральный металлический стержень (если блоки имеют прочную конструкцию). Если есть система запирания, то конструкцию необходимо собрать на месте установки забора.
• Затем ряды соединяются бетонной смесью. Для приготовления бетонной смеси необходимо смешать песок и цемент в соотношении 3: 1 с добавлением пластификатора.
• Внутри полой конструкции устанавливается прочный металлический или пластиковый ящик. Его необходимо установить, если вы планируете скрыть проводку и коммуникации внутри столбов.
• Чтобы конструкция была более надежной, перед заливкой бетона во внутренние полости необходимо произвести дополнительное армирование.
• Заполнение внутреннего пространства необходимо проводить в несколько этапов (путем установки 3-4 блоков). Когда бетон застынет, необходимо смазать шпаклевкой стены фундамента и приклеить ранее уложенный в траншею рубероид.
• По окончании работы не забудьте накрыть столбы заглушками. Они предотвратят попадание снега и дождя в колонну, что может привести к разрушению бетона и продлить срок службы конструкции.

При установке блоков необходимо учитывать и согласовывать выполняемые работы именно для того забора, который вы собираетесь установить. Так, например, если в перекрытиях есть ограждение из гофрокартона, то блоки монтируются одновременно с перекладинами. То есть делаются пазы, укладываются и фиксируются лаги, производится сборка блока.

Монтаж заборных блоков

Важно! Бетонирование необходимо проводить при температуре выше 4 градусов Цельсия, так как на морозе бетон не сможет приобрести необходимую прочность.

Известные производители

Хорошо зарекомендовали себя следующие компании:

1. Евровазон. Предприятие в Санкт-Петербурге. Блоки производятся по технологии мытого бетона. В тесто добавляется гранитная крошка и камешки. Благодаря этому блоки становятся очень похожими на натуральный камень как по внешнему виду, так и по свойствам.
2. «4-й бастион». Компания тоже из Санкт-Петербурга. Она начала свою деятельность в 2001 году. Она производит бетонные блоки, почтовые покрытия различных текстур и цветов. Доставка товаров по всей России.
   
3. «Постоянный забор». Входит в группу компаний MidGard. Трудовую деятельность начал в 2009 году. Занимается изготовлением заборов различной сложности и конструкции, в том числе из бетонных блоков. На всю продукцию действует гарантия 5 лет.
4. «Smick HOUSE». Находится в Москве. Производит стройматериалы. Доставка во все регионы страны. Гарантия на товар 3 года.

Каждая из компаний принимает индивидуальные заказы на изготовление, а также монтирует заборы под ключ.

Технологический процесс изготовления блоков

Производство бетонных блоков для типографских столбов заборов осуществляется методом вибролитья, для чего используется самое современное оборудование. Такие блоки выпускаются с большим разнообразием лицевых поверхностей, имитирующих:

• Кирпич;
• Шифер;
• Натуральный камень.

Так выглядит форма для создания композиционного блока

В некоторых случаях поверхность окрашивают или готовят к окончательной окраске.

Формы для литья инкрустированных столбов состоят из нескольких частей:

• Плиты стеклопластиковые — 4 шт;
• Рамы — 2 штуки;
• Стальной бак;
• Вставки со специальными пазами.

По своей конструкции блоки для забора могут быть:

• Без бороздок;
• С пазами;
• Угол;
• Гладкий; плавный;
• Структурированный.

Надо сказать, что пазы можно размещать друг напротив друга или параллельно. Каждый рисунок композиционного поста диктует свои условия. Блок-модуль складывается по соответствующим параметрам блока для забора. Перед началом работы необходимо смазать рабочие поверхности машинным маслом.

Принцип установки ограждения из бетонных блоков

Последовательность работ такая же, как и при возведении массивных заборов из других материалов. Но все же есть нюансы на каждом этапе кладки. Разберемся подробнее с характеристиками самостоятельного строительства.

Нулевой цикл

Он заключается в выборе места, подготовке участка к разметке (очистка от мусора, устранение растительности). Разметка выполняется по разработанной схеме. Если возникают трудности в расчетах, в дело вступает строительный калькулятор.

По периметру будущего забора в местах установки столбов вставляются колышки, а между ними натягивается веревка. Отмечен участок для установки ворот и калиток. Далее определяется глубина укладки опор и всего фундамента.

Оптимальный вариант устройства основания — на 20-30 см ниже уровня промерзания почвы.

Выбор вида фундамента

Поскольку конструкция будет создавать внушительную нагрузку, лучше выбрать один из основных видов планки. Если забор будет стоять на устойчивом грунте, то будет монолит. Но следует учитывать, что ширина траншеи больше, чем размер блока, чтобы еще оставалось место для опалубки.

Порядок заливки ленты следующий:

1. Выкопайте траншею. Дно утрамбовано.
   
2. Создать дренажный слой из песка и щебня 20 см по 10 см, промыть водой, утрамбовать.
3. Проводится гидроизоляция: дно, стены траншеи облицовываются рубероидом.
4. По периметру сбивают опалубку из деревянных досок.
5. Каркас вяжется или варится из кусочков арматуры, ниток. Его размеры должны быть на 3-5 см меньше ширины траншеи.
6. Оставьте выходы арматуры 15-20 см для установки нижнего ряда блоков.
7. Столбы могут быть усилены металлической трубной застежкой в ​​центре, или могут быть изготовлены катанки на всю высоту опоры.
8. Смешайте раствор. Вам следует взять цемент марки не ниже М200. Соотношение 5: 1: 3, где 5 частей щебня — это одна часть бетона и три части песка плюс вода.
9. Лучше закрепить распорки вокруг опалубки, чтобы фундамент не деформировался от бетонной смеси.
10. Траншея заливается бетонной смесью.
    
11. Опалубку можно снимать через неделю.
12. Верх оборачивается рубероидом и смазывается битумом.

О строительстве других ленточных фундаментов.

Монтаж и кладка столбов

Для опор стоит брать трубу диаметром не менее 6 см, а для установки в местах крепления ворот, калиток — побольше.

Декоративные блоки просто нанизываются на трубу или броню. Как только закреплено 3-4 блока, в полость заливается бетон, утрамбовывается и выпускается воздух. Следующие элементы расположены таким же образом.

Все работы ведутся при помощи строительного уровня.

Изготовление основания

Один человек также может позаботиться об установке штабелируемых столбов. Для выполнения работ предварительно заливается ленточная основа. При его отсутствии для каждой композиционной опоры делается бетонное основание. Сердцевиной таких столбов может быть обычная металлическая труба или сварная арматура. Чтобы столб имел хорошую устойчивость, его заглубляют в землю на 50% от размера наземной части. Работа выполняется в определенной последовательности.

1. Просверливается отверстие, внешний размер которого на 15 см больше диаметра блока.
2. Глубина выкопанной ямы должна превышать 70% длины установленной арматуры.
3. Устанавливается деревянная опалубка.
4. Для установки арматуры просверливается дополнительное отверстие строго по центру.
5. Пустоты блоков заполняются бетоном. Чтобы выпустить оставшийся воздух, бетон в нескольких местах протыкают металлическим стержнем.
   
6. Если сердечник представляет собой стальную трубу, ее просто вбивают в землю тяжелой кувалдой на необходимую глубину.
7. На дне котлована делается подушка из гравия толщиной 10 см, поверхность подушки хорошо утрамбовывается.
8. Забетонирована опалубка под столбы. Фундаментный блок должен возвышаться на 15 см от земли.
9. Полное застывание бетона занимает три дня.